Moderní rozmetadla minerálních hnojiv

Historicky se rozmetadla minerálních hnojiv začala uplatňovat v roce 1920 a byla zkonstruována firmou Amazone. První modely měly dřevěné zásobníky se šoupátkem a šnekem pro rozdělení hnojiva, byly jednoduché a odolné proti ucpání. Konec 50. let přinesl vývoj nesených odstředivých rozmetadel s dvojicí proti sobě se otáčejících kotoučů, které se rychle prosadily na trhu. Od počátečního objemu zásobníku okolo 300 litrů a záběru 9 metrů se dnešní nesená odstředivá rozmetadla dostala na objem až 5 000 litrů, záběr 50 m a jsou elektronicky řízena.

Minerální hnojiva se průmyslově připravují se stabilním obsahem živin, což zjednodušuje úpravu aplikované dávky na jednotku plochy podle agrotechnických parametrů, jako je obsah makroprvků v půdě, barva porostu nebo blízkost okraje pozemku či vodního zdroje.

Minerální hnojiva se vyskytují v práškové, zrnité nebo nejčastěji granulované formě, s velikostí granulí obvykle 2–4 mm a objemovou hmotností 800–1700 kg/m³. Jejich důležitou vlastností je hygroskopie (schopnost pohlcovat vlhkost), která ovlivňuje součinitel tření, přilnavost a tvorbu hrudek.

Prášková hnojiva představují samostatnou skupinu s velmi malou hmotností částic, což je činí náchylnými k odnesení větrem i při nízkých rychlostech (několik m/s). Dříve běžná aplikace přímo z cisterny je nahrazována rozmetadly s vyhrnovacím ústrojím (šnekovými dopravníky), což je výhodnější z hlediska úletu i rovnoměrnosti.

V oblasti granulovaných hnojiv dominují již zmíněná odstředivá rozmetadla, převážně v dvoukotoučovém provedení. Důvody jejich nadvlády spočívají v jednoduché a spolehlivé konstrukci, vysoké přesnosti rozmetání a možnosti měnit pracovní záběr.

Nesená rozmetadla uložená na tříbodovém závěsu traktoru jsou v EU nejprodávanější. Jejich nevýhodou je omezení hmotnosti dané nosností zadní nápravy traktoru.

Návěsná rozmetadla nemají omezení hmotnosti závislé na traktoru a pojmou více než 15 000 kg hnojiva, což zvyšuje jejich plošnou výkonnost, ale zároveň mohou přispívat k vyššímu zhutnění půdy a mají vyšší pořizovací cenu.

Pneumatická rozmetadla tvoří unikátní skupinu, vhodnou pro velké zemědělské podniky. Jejich hlavní výhodou je nízký vliv přesnosti aplikace na kvalitativních parametrech hnojiva a možnost hnojit i za větrného počasí. Aplikační rám bývá rozdělen na nezávisle nastavitelné a ovladatelné sekce s vlastními dávkovači, což zajišťuje špičkovou rovnoměrnost rozmetání.

Řešení problémů a nové technologie

Zásadním problémem plošného hnojení je zajištění konstantní dávky na celé ploše a eliminace úletu hnojiva za hranici pozemku, což souvisí s riziky pro životní prostředí. Moderní technika bez problému splňuje požadavek na dostatečnou rovnoměrnost.

Nastavení dávky u odstředivých rozmetadel se provádí změnou velikosti výpadového otvoru ze zásobníku pomocí krokových motorů. U pneumatických rozmetadel se regulace často děje změnou otáček dávkovacího válečku.

Moderní technika dokáže bez problémů zvládat hraniční hnojení, kde je nepřípustné, aby hnojivo dopadlo na sousední plochu (např. silnice, vodní plocha). Pro případ, že na sousední ploše je jiná zemědělská plodina, se používá tzv. okrajové rozmetání, kde lze zanedbat úlet malého množství hnojiva.

Vypínání sekcí rozmetadla (jedná se o virtuální sekce) je relativně nová záležitost. Dochází při něm k významnému omezení dávky hnojiva změnou bodu výpadu, aplikačního množství a rychlosti otáčení kotoučů. Toto řešení je důležité pro nepřehnojování určitých míst (např. při najíždění na souvrať nebo objíždění překážek) a zajišťuje efektivnější využití hnojiv.

Systémy pro větší preciznost

V posledních letech řada firem vyrábějících aplikační techniku přestavila novinky umožňující vyšší preciznost aplikace.  Amazone CurveControl je software pro odstředivá rozmetadla, který automaticky přizpůsobuje příčné rozdělení hnojiva v zatáčkách, koriguje vychýlení rozmetacího obrazce a zamezuje přehnojování uvnitř zatáček a rozhozu hnojiva mimo pozemek.

Systém EMC (Electronic Mass Control) od firmy Rauch měří točivý moment v pohonu rozmetacích kotoučů a nezávisle reguluje otevření šoupátek pro přesné dodržování dávek i u hnojiv s rozdílnými letovými vlastnostmi.

Rozmetadlo Kverneland Exacta TL Geospread iDC (intelligent Disc Control) používá různé otáčky levého a pravého kotouče, kdy vnější kotouč má redukované otáčky pro optimalizovaný rozmetací obrazec u hraničního rozmetání, zatímco vnitřní kotouč je optimalizován pro pole. To zvyšuje výnos i v okrajových oblastech pole.*

Celý článek najdete v Zemědělci 36/2025.