Základem všech technologií sklizně píce jsou rozmanité typy žacích strojů, jejichž konstrukce odpovídá požadavkům na rychlost sklizně a zpracování pokoseného materiálu. Ačkoli se jednotliví výrobci zaměřují na vývoj a výrobu různých druhů žací techniky, můžeme konstatovat, že se v praxi setkáme často s využitím takových modelů, které disponují zařízením pro úpravu sklizeného materiálu. Jedná se o různé typy prstových a válcových kondicionérů, možnosti rozprostírání materiálu v celé šířce pracovního záběru nebo naopak o řádkování píce.
Řádkování se nejčastěji provádí s využitím příčných shazovacích dopravníků, nicméně samojízdná technika nabízí i řádkovací systémy v podobě příčných šnekových dopravníků. Shazovací šneky představují rovněž možnou součást konstrukce žacích strojů bez kondicionéru.
Hovoříme-li o žacích kombinacích, jedná se především o agregace čelně nesených žacích strojů v kombinaci se vzadu nesenými žacími stroji, které mohou mít různu podobu. Žací kombinace můžeme sestavovat i s taženými žacími stroji. Techniku pro dosahování vysoké plošné výkonnosti zastupují v praxi především čelně nesené žací stroje v kombinaci se vzadu nesenou dvojicí žacích strojů zavěšených na společné rámu.
Čelně nesená technika
U čelně nesených žacích strojů se používají dva způsoby zavěšení. Rozlišujeme tzv. tlačený systém a dále pak tažený systém. Můžeme konstatovat, že první z obou možností se pojí zpravidla s pracovními záběry na úrovni řádově 2,7–3,2 m, zatímco druhý typ zavěšení je k dispozici nejčastěji s pracovními šířkami v rozsahu 2,7–3,6 m. Druhá z obou možností pracuje s děleným nosným rámem, který je hydraulicky sklopný pro dosažení požadované přepravní šířky.
Z hlediska odlehčování se setkáme jak s mechanickým provedením s využitím vinutých pružin, tak pracujeme s hydropneumatickým systémem nastavení přítlaku. Nutno dodat, že druhá z obou uvedených možností se využívá u stále širšího spektra modelů. Nejen k čelně neseným žacím strojům, ale také k dále popisované technice můžeme poznamenat, že s ohledem na snížení příkonu používají popisované modely diskové žací ústrojí.
Disky jsou pravidla oválného, případně kulatého tvaru a vybavené dvěma noži, někteří výrobci pracují s trojúhelníkovými disky, které jsou logicky osazené trojicí nožů. Můžeme konstatovat, že v praxi se dnes využívají takřka výhradně různé systémy rychloupínání žacích nožů. Pohon disků je zajištěn prostřednictvím ozubených kol, přičemž jednotlivé modely se liší jak uspořádáním ozubených kol, tak vlastním pohonem žacích disků.
K příslušenství pohonu disků řadíme střižné pojistky, které chrání konstrukci pohonu při nárazu na překážku, disk není po nárazu spojen s poháněcí hřídelí a nezpůsobuje poškozování prvků konstrukce žacího stroje.
K příslušenství nosníku žací lišty patří různé typy splazů pro dosahování vyššího strniště. Toto příslušenství využíváme především v náročnějších podmínkách nebo při sklizni na orné půdě. U výkonné žací techniky se používají svařované nosníky lišty (na rozdíl o méně výkonné techniky, která mívá nosníky šroubované).
V případě výkonných žacích kombinací se používají převážně modely opatřené různým typem kondicionéru. Většina žacích strojů prodávaných na našem trhu zahrnuje prstový kondicionér s ocelovými nebo plastovými prsty. Zejména v případě ocelových prstů se setkáme s pevným nebo kyvným uložením. Někteří výrobci nabízejí také prsty vyrobené z pružného kovového materiálu. Intenzitu zpracování hmoty nastavujeme díky regulaci otáček rotoru, nastavením rozteče mezi obvodem rotoru a profilovaného stíracího plechu a v případě pružných prstů se využívá nastavitelného hřebene. Prstové kondicionéry se dále pojí s příslušenstvím v podobě rozprostíracích plechů, které umožňují rozvrstvení hmoty v různém rozsahu až po plný pracovní záběr žacího stroje. Mimo prstových zástupců pracujeme s různými typy mačkacích válců, včetně profilovaných válců s polyuretanovým pláštěm nebo válců ocelových opatřených podélnými příčkami.*
Celý článek ing. Filipa Javorka najdete v Mechanizaci zemědělství 3/2022.
