Aby byl finský výrobce mlátiček Sampo Rosenlew schopen čelit budoucím výzvám, neustále vyvíjí nové produkty a investuje do modernizace výrobních linek. Velkou část zisku vrací zpět do výroby, kde v současnosti pracují moderní obráběcí stroje řízené počítačem. Sklízecí mlátička Sampo se skládá z přibližně 2500 hlavních komponentů a každý z nich je tvořen dalšími díly. Celkem je tedy třeba vyrobit až 8000 kvalitních a spolehlivých součástek a smontovat je v jeden funkční celek.
A to v městečku Pori, které se nachází přibližně 13 km od Severního moře, umějí dokonale. Zárukou spolehlivosti a dlouhé životnosti jsou nejen elektronicky řízené obráběcí stroje, ale i výhradně finská ocel a několikastupňová důsledná kontrola každé vyrobené mlátičky. Oddělení vývoje i vlastní výroba a montáž velice pružně reagují na změny v konstrukci.
Montáž sklízecích mlátiček probíhá v systému ERP (přesné plánování podnikových zdrojů), kdy každý díl má svůj čárový kód. Na základě objednávky a specifikace si mlátička objedná podle čárového kódu součástky nezbytné k její montáži. Každá mlátička má tedy svůj přesný rodokmen. Během jedné směny se v Pori vyrobí dvě sklízecí mlátičky.*
Více se můžete dočíst v Zemědělci č. 22.