
Na základě našich zkušeností jsme pro vás připravili šest bodů, které vám pomohou při výběru toho správného typu stroje.
1) Výkon sklízecí řezačky – někdy méně znamená více
Správným výkonnostním limitem celé sklizňové linky je kapacita silážní nebo senážní jámy, vaku či sila. Klíčovým faktorem není pouze výkon motoru, ale především průchodnost, často udávaná ve sklizených tunách za hodinu. Vyšší průchodnost může být zbytečně drahá, pokud ostatní články sklizňové linky tento výkon nezvládnou. Mnoho evropských i továrních testů poskytuje přehled o spotřebě paliva na tunu sklizené hmoty, i to může být užitečným vodítkem.
2) Nastavení délky řezanky
V jednoduchosti je síla, a to platí i zde. Moderní sklízecí řezačky umožňují nastavení délky řezanky přímo z kabiny, což ocení jak zootechnik, tak výživář. U některých systémů lze délku kontrolovat dokonce pomocí mobilního telefonu. Tento fakt zjednodušuje práci nejen obsluze.
3) Kvalita řezanky a narušení zrna
Zrnové procesory by měly nejen narušit, ale i zcela rozdrtit kukuřičné zrno, což zlepšuje stravitelnost. Parametry jako průměr válců (doporučuje se minimálně 240 mm) a rozdíl otáček mezi válci (minimálně 40 %) jsou klíčové. Další inovací je spirálová drážka na válcích, která zlepšuje kvalitu vlákniny a zvyšuje stravitelnost.
4) Přesná aplikace aditiv
Při výrobě kvalitního krmiva je aplikace aditiv nezbytná. Moderní aplikátory umožňují přesné dávkování aditiv v závislosti na sklizené tuně, nikoliv na litrech za hodinu. Nejmodernější systémy dokonce ukládají údaje o aplikovaných aditivech pro pozdější kontrolu.
5) Náklady na opotřebitelné díly pod kontrolou
John Deere nabízí patentovaný systém opotřebitelných dílů DuraLine, který poskytuje záruku na pět let nebo 3000 motohodin. Tento systém umožňuje zákazníkům lépe kontrolovat provozní náklady a předvídat výdaje na náhradní díly.
6) Vím, co sklízím
Pro ty, kteří chtějí mít přehled o kvalitě a množství sklizně, je ideální technologií NIRs laboratoř HarvestLab 3000. Tento systém poskytuje data o sušině, škrobu, ADF, NDF, N-látkách, cukrech a popelovinách v reálném čase. V České republice již více než 50 zemědělských podniků používá HarvestLab ke kontrole kvality sklizně pomocí mobilní aplikace či počítače.
7) Fixované provozní náklady
Provozní náklady vám výrazným způsobem zafixuje systém opotřebitelných dílů Duraline, nezvýší vám je ani léty osvědčená základní záruka o délce 12 měsíců v kombinaci s prodlouženou zárukou od 13. až po 48. měsíc.
8) Záruka na náhradní stroj
Již několikátým rokem společnost John Deere poskytuje záruku na náhradní stroj HarvestPromise, pokud vám nedodáme náhradní díl do 24 hodin. A to platí nejen u sklízecích řezaček, ale i u sklízecích mlátiček.
9) Roční vyhodnocení provozu stroje
Naši vysoce vyškolení specialisté z oddělení precizního zemědělství jsou připraveni vám předložit provozní analýzy uplynulého sklizňového roku. Podmínkou je mít uzavřený některý z nabízených balíčků precizního zemědělství. Nejedná se však jen o služby precizního zemědělství, ale například i o sledování stroje pomocí služby Expert Alert, která na problémy upozorní ještě dříve, než skutečně nastanou.
10) Podporované financování JD Financial
Tím nejpříjemnějším na konec je nabídka firemního financování. Aktuálně probíhající akce na financování naleznete vždy na našich webových stránkách pod odkazem Financování v horní části stránky. Naleznete tam i kalkulátor, jak by takové financování mohlo vypadat.
Investice do sklízecí řezačky je strategickým rozhodnutím, které vyžaduje pečlivé zvážení všech aspektů. Výběr správného modelu může zásadně ovlivnit efektivitu sklizně, kvalitu krmiva a celkové náklady na provoz. Promýšlením těchto šesti bodů můžete učinit informované a pro vás velmi výhodné rozhodnutí. Nezapomeňte na možnosti předvedení sklízecí řezačky přímo u vás na farmě.*
Marek Fikejs,
STROM PRAHA

Řezačky John Deere F8|F9 poskytují výkon od 425 do 1020 koní (Foto archiv firmy)

Opotřebitelné díly Dura-Line poskytují záruku pět let nebo 3000 motohodin (Foto archiv firmy)
Pro přidávání komentářů se musíte nejdříve přihlásit.
Souhlasím s článkem, je to tak, investice do sklízecí řezačky je dnes skoro strategické rozhodnutí, které může ovlivnit celé fungování na několik let dopředu. Je dobře, že technika jde neustále dopředu, protože ty možnosti, co dnešní stroje nabízejí (výkon, přesnost, sledování dat v reálném čase), jsou opravdu někde úplně jinde než dřív. Na druhou stranu si ale člověk musí přiznat, že s tím jde ruku v ruce i obrovský nárůst cen, a ne každý si může dovolit investovat bez toho, aby řešil financování nebo cashflow. Já hospodařím a mám vlastní zemědělskou techniku, takže tyhle věci řeším hodně prakticky. Přesně jak se píše v článku nejde jen o výkon stroje, ale o to, jak zapadne do celého provozu, jaké má reálné náklady a jestli dává smysl v rámci celé sklizňové linky. Člověk si dnes musí hlídat úplně všechno od spotřeby přes opotřebení až po servis a dostupnost náhradních dílů. Realita je ale taková, že i když si všechno dobře spočítáte, občas přijde období, kdy finance nevychází ideálně. Já jsem tohle nedávno řešil taky a právě kvůli vysokým nákladům na techniku jsem potřeboval rychle uvolnit peníze, aniž bych se musel zbavovat strojů, které nutně potřebuji k práci. Nakonec jsem využil možnost dočasné autozástavy přes Chytrou autozástavu, kam jsem dal část své zemědělské techniky. Musím říct, že mi to v tu chvíli hodně pomohlo. Nemusel jsem prodávat stroje, které bych pak draze pořizoval zpátky, a zároveň jsem získal potřebnou finanční rezervu. V kontextu dnešních cen techniky mi tohle dává čím dál větší smysl, stroje jsou drahé, jejich výpadek bolí a každé flexibilní řešení, které pomůže překlenout horší období, se hodí. Takže za mě článek vystihuje realitu, technika jde dopředu, což je skvělé, ale je potřeba k tomu přistupovat s rozumem a počítat i s finanční stránkou. A někdy je prostě dobré mít po ruce řešení, které vám pomůže udržet provoz bez toho, abyste museli dělat zásadní kompromisy.